Občanská bezpečnostní komise při jaderné elektrárně dukovany

Zprávy z oblasti jaderné energetiky, tak jak je z veřejných informačních zdrojů zaznamenal předseda OBK.

EDU

2 – 4. blok  EDU na plném výkonu, bezpečný a stabilní provoz.  První blok EDU odstaven pro plánovanou odstávku. Probíhá demontáž reaktoru a dalšího zařízení.

Za rok 2015  bylo v EDU vyrobeno 10 760  GWh elektrické energie.

 

 

Informace ze světa

Kazachstánská banka uranu

Oprava

Posledně jsem uvedl informaci o zřízení banky ochuzeného uranu v Kazachstánu. Chybička se vloudila. Nejde o ochuzený uran, ale nízkoobohacený uran ( do 5%), tedy uran v kvalitě vhodné pro palivo reaktorů VVER.

K takové chybě dochází maximálně 2x za 10 let a těm, které jsem uvedl v omyl, se omlouvám. Těm, co mne na to upozornili, děkuji.

 

Flamanville 3,  spouštění je plánované na rok 2018

3 Sep (NucNet):

První zavezení paliva a zahájení spouštění bloku č. 3 na severofrancouzské JE Flamanvile (EdF EPR) je sice ve zpoždění, ale EdF počítá s termínem spouštění na konec roku 2018. EdF to oznámilo po hluboké analýze stavu projektu a jeho řízení a organizace.

EdF říká, že primární okruh bude dokončen v prvním kvartále 2016, další části (sekundár a elektro) by měly být dokončeny v prvním kvartále 2017.

Analýza také ukazuje, že celková cena by se měla pohybovat na 10,5 miliardách €. Plánovaný rozpočet pro dokončení v roce 2011 byl € 8 mld.

Švédsko začne výstavbu hlubinného úložiště v roce 2019

28 Aug (NucNet):

Švédská společnost SKB (obdoba našeho SURAO) plánuje ukončení licenčního procesu a zahájení výstavby hlubinného ú úložiště použitého paliva na lokalitě Forsmark  na rok 2019. Oznámil to Švédský státní dozor nad radiační bezpečností. Zahájení zkušebního provozu úložiště  je plánováno na  rok 2028.

 

Výstavba 4. bloku JE Barakah zahájena

2 Sep (NucNet):

Výstavba jaderné části čtvrtého bloku JE Barakah (Spojené Arabské Emiráty) byla zahájena. Všechny bloky budou koncepce a dodávka Jihokorejského modelu APR 1400. ENEC (the Emirates Nuclear Energy Corporation) na lokalitě Barakah, cca 300 km jihozápadně od  Dubaje.  Buduje se největší současný projekt čtyř stejných reaktorů. ENEC oznámil, že 1. blok je hotový z cca 75 %, zbývající tři jsou na celkové úrovni 50% rozestavěnosti. První blok by se měl spouštět v roce 2017.

 

Westinghouse AP 1000

Několik detailů o projektu reaktoru 3,5 generace fy Westinghouse AP 1000, tak jak mi je rozkryl Mirek Kawalec – Vítkovice Group.

Vítkovice měly dohodu s Wesi v době tendru na ETE 3,4, a měly možnost se detailně seznámit s Projektem reaktoru AP 1000. Se souhlasem Mirka Kawalce s radostí předávám jeho znalosti dál:

1)      Konstrukční moduly se montují na místě výstavby ze submodulů. Submoduly se vyrábějí v závodě a musí být přepravitelné po silnici nebo železnici. Na stavbě se montují do velkých celků a vylévají betonem. Největší moduly pak mají až 1000 tun, ovšem bez zařízení (např. parogenerátorů). Komponenty se ukládají do modulů až po jejich usazení v kontejnmentu nebo pomocných budovách jaderného ostrova či strojovny. Pokud by se do modulu pro parogenerátory umístily tyto PG předem, celá sestava by vážila skoro 2500 tun (blok AP1000 má dvě smyčky a tudíž dva PG, každý o čisté hmotnosti kolem 670 tun).

2)      Strojní moduly tvoří ocelová konstrukce, do níž jsou ve výrobním závodě namontovány potrubí, armatury, čerpadla, pohony armatur a čerpadel včetně elektrické instalace k nim a také kabelové lávky. Vyrábějí a zkoušejí se v závodě a musí být přepravitelné po silnici nebo železnici na místo výstavby. Příkladem takového modulu je např. kompletní sestava ventilů na víku kompenzátoru objemu. Ta se pak po umístění KO do kontejnmentu umístí jako celek na KO a připojí k nátrubkům na víku KO a k potrubím od jednotlivých ventilů (vstřik chladné vody, odfuk do barbotéru aj.).

3)      Dvouplášťový kontejnment AP 1000 má vnitřní plášť z plechů tloušťky 45 mm, průměr 40 m a výšku cca 60 m. Skládá se ze dna, lubů (kroužků) pláště a víka. Jednotlivé díly mají hmotnost 600 až 800 tun a svařují se ze skružených plechů na stavbě. Skružování a výroba sekcí dna, víka a kroužků se může provádět ve výrobním závodě, velikost sekcí musí ale umožnit přepravu na staveniště po silnici nebo železnici. Je – li spojení výrobního závodu a staveniště JE po vodě, mohou být sekce mnohem větší nebo je možno vyrobit celé dno, víko či kroužek ve výrobním závodě. Totéž platí pro konstrukční moduly (viz bod 1).

4)      Vnější plášť kontejnmentu se skládá z modulů, tvořených tenkými ocelovými plechy s výztuhami. Do modulů se na stavbě lije beton.

5)      Výstavba probíhá odspodu, nejprve se umístí dno vnitřního kontejnmentu a pak postupně luby (kroužky) pláště. Souběžně se staví vnější kontejnment a pomocné budovy jaderného ostrova. Do vnitřního kontejnmentu se umisťují konstrukční moduly a do nich se usazují komponenty primárního okruhu (tlaková nádoba reaktoru, parogenerátory, kompenzátor objemu, primární potrubí aj.) a rovněž další rozměrná nebo velmi těžká zařízení jednotlivých systémů uvnitř kontejnmentu a pomocných budov jaderného ostrova. Pak se vnitřní kontejnment uzavře nasazením víka a vnější kontejnment montáží svého víka s pomocnou nádrží vody pro havarijní chlazení vnitřního kontejnmentu.

Mirek Kawalec dále dodává:

Jsem zvědav, zda letos na konci roku poběží první blok AP1000 na JE Sanmen, který staví zatím 4,5 roku Číňané pod supervizí odborníků společnosti Westinghouse. Pokud by ho spustili skutečně do konce roku, bude doba výstavby 5 let. U druhého bloku JE Sanmen a další JE Hayiang by chtěli dosáhnout doby výstavby 4 roky. Uvidíme. My máme stejně úplně jiná časová měřítka. V ČR a celé EU plyne čas mnohem pomaleji, asi se pohybujeme ve svém vývoji vpřed rychlostí blízkou rychlosti světla.